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攪拌器運轉(zhuǎn)中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉(zhuǎn)中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉(zhuǎn)，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉(zhuǎn)及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調(diào)速（變速）必須在運轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，頂入式攪拌器哪里好，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。
對于低粘度介質(zhì)，頂入式攪拌器報價，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，頂入式攪拌器，需直接用攪拌器來推動。
框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢瑁瑪嚢柁D(zhuǎn)數(shù)以15-130r/min為宜
攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。蘇意所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶的具體需求定制生產(chǎn)的，頂入式攪拌器廠家，對攪拌器進行計算機模擬試驗設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù)，使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過動平衡檢測，攪拌效果好，使用壽命長。此外，我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。
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